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技術專題

09

2020-07

銅版紙門票印刷常見問題及應用領域

發布者:廣州桑木紙業有限公司  瀏覽量:190

銅版紙門票在印刷過程中由于工藝上的一些缺陷,會導致不同程度的脫粉、變形等問題影響套印精準度。那么銅版紙在印刷的時候需要注意哪些事項呢? 

  銅版紙是在原紙的基礎上涂一層白色的涂料,經過超級壓光加工而成的一種紙。又分為單面銅版紙和雙面銅版紙兩種,由評標和卷筒兩種包裝。主要用于印刷高級書刊的封面和插畫、彩色畫片、畫冊、掛歷、各種精美的商品廣告、樣板、商品包裝、商標、門票入場券等。

  銅版紙的特點主要在于紙面光潔平整、表面光滑度高、整個的表面光澤度好。由于一些國產的銅版紙在印刷工藝上的缺陷,容易導致印刷過程中紙張出現不同程度的掉粉和伸縮變形現象,特別是單面銅版紙,在印刷過程中容易產生卷曲弊病,影響印刷套印的精準度。如果在印刷銅版紙的過程中若工藝操作不當的話,還容易產生紙張粉化,過底和慢干已經顏色的光澤度不夠等問題。那么在印刷銅版紙時我們應該注意哪些印刷工藝事項呢?

  印刷銅版紙的工藝技術要求如下:

  1了解銅版紙的原材料紙張的特性,掌握紙張的印刷適印性

  每批銅版紙在正式投入使用之前,對紙張的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及紙張表面的強度等進行測試已經印刷適應性等問題進行分析。通過了解原紙的特性,采取相應的印刷工藝措施,實現科學規范化生產,防止印刷過程中出現不良的情況。由于現在很多印刷廠在對紙張的檢測方面能力有限,沒有辦法對原紙的各項指標進行全方面的檢測,所以在每次印刷生產過程中需要做好生產工藝記錄,以便后期印刷進行工藝對比分析和總結積累生產經驗。

  2、包襯和印刷壓力的調試,油墨的均勻和光亮控制

  銅版紙門票在印刷過程中會受到印刷壓力的影響,印刷過程中如果壓力過重會導致銅版紙掉粉等不良情況,從而使得印刷網點印跡不清晰,以及加快印刷版的磨損。如果印刷過程中壓力過小,則容易造成印刷網點的不結實,印刷版面花,有白點等現象。而使銅版紙印刷過程中產生粘臟、慢干、套印不準等不良后果,所以在印刷銅版紙門票的時候,壓力要均勻、控制適當。

  3、印刷油墨的選擇與順序的確定

  為了銅版紙在印刷過程中能套印的更精準,在選用油墨時,應該避免一些不耐熱和不耐光的油墨,沖淡劑盡量選購一些亮光漿墨,這樣在調配底色時就可以將底色放到最后印刷,使印刷效果更好,顏色更鮮艷。這樣一來就可以防止底色先印從而造成底色摩擦損傷油墨層而影響套印效果的質量問題。例如凸版印刷工藝,在以紅色油墨和黃色油墨為底色(不加黑白搭配)時,疊印黑色文字的時候可以把黑色文字版面放在前面先印,底色版塊放最后印刷,這樣印刷出來的銅版紙門票紙張不容易出現墨色過低的情況。

  4、在大面積底色色塊印刷時,應適當的調深油墨

  由于銅版紙的紙張吸墨能力差, 一些大面積實底印刷,應盡量把油墨適當的調深些,這樣印刷出來的墨層以及顏色都會比較好,又能減少印痕過低的幾率,還可以防止套印不精疊印不上的現象。在印刷銅版紙門票的第一個色時可選用19號樹脂油來調整油墨的光亮度,可在油墨中適當的加入一些亮光油或者燥油使銅版紙在印刷過程中的油墨快干。

  5、銅版紙表層涂料多,印刷過程中容易掉粉和拖墨

  由于銅版紙紙張表面的涂料多,所以在印刷過程中經常會遇到脫粉和印刷品版面呈現出來黑影現象。在這種情況下,應該注意檢查裝版工藝是否操作得當,如印版有無墊的偏重,因為銅版紙紙面壓力過大的話,容易交通標志表面那層涂料粉質壓碎,導致印刷時銅版紙脫粉和出現斑點。另外,還需檢查油墨的粘稠度是否合適,印刷油墨層的過厚、過粘都是導致銅版紙紙面掉粉而堆積版面的一個原因,如有此情況時,應該考慮選用輔助材料對油墨進行加以調整,上述質量問題則可得到較好的控制。

  6、印刷速度的控制,防止疊印不上與拖墨

  一些在印刷產品的紙質上要求不高的客戶,會選用一些中低檔的銅版紙,紙張吸墨能力差,如果在印刷過程中速度過快會引起紙張表面的紙粉掉落和出現拖墨故障。為了防止這種情況出現,應當針對油墨粘稠度進行適當的調整,以及控制好印刷速度來減少掉粉和拖墨的情況。

  廣州桑木紙業有限公司專業印刷熱敏紙,銅版紙門票印刷定制,咨詢熱線:13794329350,黃小姐

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